두산 — ICT 융합 풍력 운영 시스템
두산의 풍력 운영 시스템이 KOPENS 디지털 트윈 프레임워크와 결합해, 터빈 상태 추적과 예지 보전으로 가동률을 높이는 ICT 융합 운영 체계를 구축했습니다.
산업 리더들이 신뢰합니다
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0 - 수행 프로젝트
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0 - 배포 사이트
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0 - 연결 센서
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0TB+ - 처리 데이터
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0 - 제조 현장 경험(년)
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0 - 수상 실적(건)
P Industrial DataOps
Industrial DataOps — 신호에서 실행까지 하나의 흐름
현장 신호가 수집·저장·처리·분석·모니터링을 거쳐 실행으로 이어집니다 — 끊김 없는 단일 Industrial DataOps 파이프라인.
- 01
수집
센서·PLC
- 02
저장
시계열 DB
- 03
처리
CEP 스트림
- 04
분석
AI·예측
- 05
모니터링
대시보드·알람
- 06
실행
API·앱
A Product Pipeline
수집에서 지능까지, 하나의 흐름
현장 신호가 비즈니스 애플리케이션이 되기까지 — 4개의 제품이 하나의 파이프라인으로 이어집니다.
01 수집
PlantPulse Edge
42종 산업 프로토콜 드라이버로 PLC·설비에 직결. OPC-UA 서버와 Sparkplug B를 내장한 엣지 게이트웨이.
42종 프로토콜
→
02 처리
PlantPulse Platform
초당 4만 메시지 수집, 초당 50만 이벤트 CEP. 저장·분석·시각화·API까지 24개+ 마이크로서비스가 사전 통합된 데이터 허브.
40,000 msg/s
→
03 지능
PlantPulse AI
자연어 한 마디로 실시간 조회·이상탐지·예측·매뉴얼 검색을 동시에. 산업특화 LLM 기반 플랜트 운영 AI.
10초 리포트
→
04 창조
PlantPulse Studio
채팅으로 현장 맞춤 IIoT 앱을 만들고 배포·운영까지. 개발자가 아니어도 앱을 만드는 AI 빌더.
채팅 → 앱
→
B Engineering Numbers
숫자로 증명하는 기술력
마케팅 문구가 아니라 계측값입니다. 제조 현장에서 검증된 처리량과 규모.
Platform
40,000/s
메시지 수집 처리량
Platform
500,000/s
CEP 이벤트 처리
Edge
42종
산업 프로토콜 드라이버
AI
116개
AI 데이터 도구 (MCP)
Platform
150+
V5 REST API
AI
10초
자연어 질의 → 종합 리포트
C Product Screens
현장이 한눈에 들어오는 운영 화면
AI 코파일럿·앱 빌더·엣지 게이트웨이 — 파이썬도, SQL도 없이 웹에서 바로. 제품군 전체가 하나의 데이터 기반 위에서 동작합니다.
플랜트 매니저에게 주는 가치
데이터를 뒤지는 시간을 돌려드립니다. 밤사이 무슨 일이 있었는지, 오늘 무엇부터 봐야 하는지 — AI가 매일 아침 정리해 보고하고, 궁금한 건 물어보면 근거와 함께 답합니다.
- 5분 출근 직후 밤사이 이상·우선순위를 브리핑으로 파악
- 10초 회의 중 질문 한 번으로 설비 상태와 근거 확보
- 0건 누락 이상 → 확인(Ack) → 조치까지 끝까지 추적
F Industrial Data Lake
표준화된 데이터, 온톨로지로 의미를 입히다
PLC·SCADA·센서·계측기의 데이터를 취약한 개별 연동 없이 통합하고, ISA-95 자산 모델과 온톨로지 지식그래프로 표준화하며, Unified Namespace로 실시간 미러링해 대시보드·ERP·MES·클라우드·AI로 안전하게 전달합니다.
L Industrial LLM
공장 안에서 도는 자체 LLM, AURA
빌려 쓰는 AI가 아닙니다. 오픈소스 기반으로 자체 개발한 산업 특화 LLM이 GPU 한 장 위에서, 데이터를 사이트 밖으로 한 발짝도 내보내지 않고 동작합니다.
AURA SERVING
- MODEL
- AURA · 35B MoE
- CONTEXT
- 262,144 tokens
- MODALITY
- TEXT + VISION
- SERVING
- 1× GPU (GB10 · RTX 6000)
- DEPLOY
- ON-PREMISES · AIR-GAP OK
- BILLING
- FIXED — 토큰 과금 없음
오픈소스 기반 자체 개발
오픈소스 기반 위에 산업 특화 파인튜닝부터 임베딩(2560차원)·리랭커까지 자체 기술로 완성했습니다.
산업 표준 파인튜닝
산업안전보건법 SOP, ISO 9001 품질 절차, OSHA/NIOSH 안전 기준 등 국내외 산업 표준 문서로 학습했습니다.
현장 언어 네이티브
열화·인터록·트립 같은 현장 용어를 한국어로 이해합니다. 번역을 거치지 않는 현장의 언어입니다.
데이터 주권
폐쇄망·에어갭 환경에서도 완전 동작. 공정 데이터가 클라우드로 나가지 않습니다.
D Solutions
현장의 과제부터 시작하세요
생산성·신뢰성·에너지·SCADA·MES·AI 데이터 관리 — 핵심 운영 과제를 플랫폼과 AI로 해결합니다.
OEE · 국제표준 제조 KPI
설비종합효율을 실시간으로 집계해 손실 요인을 찾아냅니다.
자세히 →예지 보전 · 신뢰성(RAM)
MTBF·MTTR과 이상탐지로 고장을 예측하고 정비를 최적화합니다.
자세히 →에너지 · 탄소(EMS)
에너지 사용과 배출을 모니터링해 비용과 탄소를 함께 줄입니다.
자세히 →SCADA · 알람
웹 기반 SCADA 캔버스와 스트림 분석 고급 알람으로 현장을 통제합니다.
자세히 →MES · 작업오더
작업지시와 품질을 데이터로 추적해 실행을 관리합니다.
자세히 →MES/ERP 연동
현장 OT 데이터와 MES·ERP를 양방향으로 연결해 IT/OT를 통합합니다.
자세히 →AI 제조 데이터 관리
온톨로지·시맨틱 레이어로 AI가 이해하는 제조 데이터 기반을 만듭니다.
자세히 →시계열 데이터 분석
설비 센서의 고빈도 시계열을 저장·조회·분석해 이상과 추세를 읽어냅니다.
자세히 →스마트 팩토리
설비·공정 데이터 통합으로 OEE와 품질을 함께 끌어올립니다.
자세히 →디지털 트윈
실시간 데이터로 설비·공정을 가상 복제해 상태를 추적하고 예측합니다.
자세히 → Industries산업 분야별 적용이 궁금하다면
발전·석유화학부터 식품·음료·제약까지 — 산업별 과제와 해법을 살펴보세요.
모든 솔루션 보기 →E Industries
모든 산업 현장에서 검증
스마트팩토리부터 반도체까지 — 국내 최고 등급의 산업 레퍼런스.
스마트 팩토리
설비·공정 데이터 통합으로 OEE와 품질 향상
플랜트
대규모 설비 안전·운영 효율의 통합 관리
풍력 발전
터빈 상태 추적과 예지 보전으로 가동률 향상
방위산업
폐쇄망·에어갭 환경의 안전한 산업 데이터 운영
조선
선박 건조·운영 데이터의 디지털화
반도체
미세 신호의 마이크로초급 수집과 품질 추적
F References
산업 리더들이 선택했습니다
롯데칠성음료 — 스마트팩토리 플랫폼 및 OEE 구축
롯데칠성음료 생산 라인에 스마트팩토리 플랫폼과 실시간 OEE 체계를 구축해, 설비종합효율과 생산 데이터 가시성을 끌어올렸습니다.
한화오션 — OT 대용량 데이터 파이프라인 구축
조선 현장의 OT 대용량 데이터를 실시간으로 수집·처리하는 파이프라인 프로젝트를 수주, 선박 건조·운영 데이터의 디지털화를 지원합니다.
삼성전자 — 차세대 물류센터 OT 플랫폼 구축
삼성전자 차세대 물류센터에 OT 데이터 플랫폼을 구축해, 물류 설비와 공정 데이터를 실시간으로 통합·운영하는 기반을 마련했습니다.
AX 실증산단 구축사 선정
산업 디지털 전환(AX) 실증산단 구축 사업의 수행사로 선정되어, 제조 데이터와 AI가 만드는 스마트 제조 혁신을 현장에 적용하고 있습니다.
한국전기연구원 — 스마트팩토리 데모 공장 구축
한국전기연구원(KERI)의 스마트팩토리 데모 공장에 설비 데이터 수집부터 실시간 모니터링까지 산업 데이터 플랫폼을 구축해, 제조 데이터 기반 연구·실증 환경을 마련했습니다.